磁混凝沉淀技术

一、磁混凝沉淀技术原理

磁混凝沉淀技术是一种在混凝沉淀工艺中引入密度大的磁介质，通过将磁介质与污泥絮凝进行有机结合，使生成的磁泥絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。

由于磁混凝沉淀技术的停留时间短，其污染物反溶解机率小。同时，投加的磁介质和絮凝剂对细菌、油、多种微小颗粒都有很好的吸附效果，因此对该类污染物的去除效果比传统混凝工艺更好。

二、磁混凝沉淀工艺组成及运行

磁混凝沉淀工艺是由反应系统、沉淀系统、加药系统、磁介质回收系统、污泥系统等组成。其中，磁介质可以通过磁分离机进行回收，循环使用。

（1）反应系统

反应系统包含混凝池、磁介质加载池、絮凝池，通过向混合池投加PAC等混凝剂，并利用快速搅拌使之与进水混合；磁介质加载池通过搅拌将回流的磁泥和回收的磁介质与混合池出水进行混合，强化磁介质和污泥絮体的结合；通过向絮凝池投加PAM与磁介质加载池出水混合，促进絮体的团聚变大和提高捕捉污染物的能力，以形成高密度的磁泥絮体。

（2）沉淀系统

沉淀池上部设置集水槽、中上部设置斜管、底部设置重载刮泥机，其中重载刮泥机将沉淀下来的磁泥通过刮板收集到集泥斗内。

（3）加药系统

设置混凝剂（PAC等）和絮凝剂（PAM）投加。其中，混凝剂投加至混合池内，其作用为在水中与胶体颗粒所带的负电荷瞬间产生中和作用，使胶体脱稳，胶体颗粒迅速絮凝，并进一步架桥生成大絮团而快速沉淀。絮凝剂投加至絮凝池内，其作用为借助电性中和作用及其本身所具有的吸附架桥功效，可以促使悬浮颗粒物迅速凝集沉降，达到分离、澄清的实际效果。

（4）磁介质回收系统

磁介质回收系统核心部分包含解絮机、磁鼓分离机。其中，解絮机通过快速搅拌，将磁泥中的磁介质和污泥絮体进行分离。而后磁鼓分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将解絮机解絮后的磁泥中的磁介质吸附在磁鼓表面，并随磁鼓一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板作用下回收磁介质，而污泥絮体从排出口排出，从而完成磁介质的回收。

（5）污泥系统

污泥系统包含污泥回流、污泥排放；其中，污泥回流最主要作用为磁介质的回流利用，同时维系系统内部泥量的均衡，回流比一般为进水量的2%~10%；污泥排放作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。

三、磁混凝沉淀技术特点

磁混凝沉淀的沉淀速度(表面负荷)可达20 m/h以上，且沉淀效果优良：出水可以达到SS< 10mg/L。磁混凝沉淀技术特点如下：

1）极短的混凝与沉淀时间，总计约10-20分钟；

2）优异的除磷效果：最佳效果的TP 可以小于0.1 mg/L；

3）由于系统内部具有5 g/L的磁介质，因此耐受流量及固体负荷冲击；

4）水头损失少，非常适合于二沉池后直接自留进入本系统；

5）磁介质损耗低，回收率高达99.5%以上；

四、应用场景

1）城市供水澄清分离，去除SS、色度，除藻，软化；

2）城镇污水预处理、深度处理及回用处理；

3）各类工业及园区污水的预处理及回用处理；

4）河道、湖泊、景观水的治理，雨水处理、应急处理等。